线材出货前的包装与标识：批量交付最怕的不是坏，是混料

混料通常出在三个地方：同批多规格并行生产、尾数不足一箱、返工品回仓。解决办法不是加人盯，而是把标识做在前面：每个规格单独的工单号、独立的周转箱、下线即贴标。

标签内容要够用：型号、接口组合、长度、颜色、数量、生产日期、工单号与检验状态。出口订单还要加客户料号与条形码，条码位置固定，便于扫描入库。

包装方式按运输距离选。内销短途用 PE 袋加纸箱，袋内加干燥剂；出口海运要防潮，外箱做防潮处理并加湿度指示卡；精密接头加保护帽，避免运输中刮伤镀层。

尾数管理是最容易出错的一环。建议尾数单独装箱、单独标识，不与整箱混放；返工品单独区域，回仓前重新检验并换标，避免带着旧标签回到成品区。

客户验收时最常查的三件事：数量对不对、标签与实物是否一致、外箱有没有挤压变形。把这三件事做成出货前的固定检查表，比事后追溯省力得多。