端子压接的四个参数：剥线长度、压接高度、压接宽度与剖面

剥线长度决定导体与端子的配合位置。太短，压接区咬不到铜；太长，铜丝外露，容易短路或氧化。常规按端子规格给 2-4mm，多股线还要看散股情况。

压接高度是最核心的参数。高度过高，压接区没有充分变形，拉脱力不足；过低，会压断铜丝，电阻升高。用千分尺测量压接后的厚度，控制在端子厂家给的窗口内。

压接宽度影响包覆形态。宽度不足，端子卷边包不住导体；过宽，材料被挤到喇叭口外，形成毛刺。喇叭口要保留，它是释放应力的地方，不能压平。

剖面切片是验证手段。切开盘压接区，看铜丝是否紧密排列、有无空洞、端子与导体是否对称。空洞超过一定比例，说明压接不足，长期在振动下会松动。

量产时的做法：首件做剖面，之后每小时抽 5 条测高度与拉脱力，每批留样。模具磨损会让高度慢慢漂移，靠抽检才能发现趋势，而不是等客诉。

手工压接钳只适合打样与维修，量产必须用行程可控的压接机。用手钳压几百条，手腕疲劳带来的力度差异比想象中大。